在涂层之前验证医用导管的等离子体处理

医疗设备制造业是一个严肃的行业。这是一项直接影响一个人的健康和福祉的业务。当一种产品与人的生活如此密切相关时,就没有失败的余地。最终的产品必须是可靠的、一流的,以无害和无缝地满足患者的需求。因此,过程监控和质量控制是制造理想产品的关键。

一个医疗管专门从事为其涂层工艺实施更有效的工艺监控所需的导管制造商。这种管,由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成,用于管理液体和气体或从体腔、血管或导管中排出液体。因此,管道必须是柔性的,惰性的,高度润滑的,以无害和有效地进入人体。

为了达到润滑性,制造商在PET管上涂有PTFE(聚四氟乙烯)涂层。等离子体处理该方法用于在涂层前制备管的表面。然而,制造商没有在线的方法来验证等离子体处理对表面的影响。

他们要验证血浆治疗最接近的方法是达因油墨,但是,由于达因油墨是破坏性的部分和危害其用户,它仅限于实验室进行研究和开发。这对工厂来说不是一个可行的方法。达因也是高度主观和不可量化的产品质量不一致。

制造商想要一个过程来验证和监控他们的等离子处理在工厂地板上,并消除使用达因墨水。如果没有一个在线的表面清洁度计,制造商不能保证他们的产品,并冒着在现场失败的风险。

一位来自BTG实验室的销售工程师参观了该公司,并演示了Surface analyzer是一种无损、客观和可量化的仪器,可以很容易地用于工厂现场的实际部件测量。BTG实验室甚至提供了一种特制的导管检查套件,用于在测量过程中固定不同大小的导管和其他医用导管。

使用表面分析该公司能够测量每根管子来验证等离子体处理。他们可以保证每个部件准备保持涂层均匀,防止故障。此外,当Surface Analyst记录并保存每一次测量时,制造商能够收集数据用于审核和研发。

当生产一种直接影响人的产品时,卓越是至关重要的。没有失败的余地。通过Surface Analyst进行更精确的过程监控和在线质量控制,制造商现在有信心他们的产品可以无缝地、轻松地满足患者的需求。

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制造商在生产中消除粘附问题的路线图